傳統(tǒng)干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向 空氣中擴散,干燥物內(nèi)部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速 度,邊界層水膜就會破裂,被干燥物料表面就會出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象,然后擴大到整個外表 面,形成表面硬化。 而真空干燥機在真空環(huán)境下,水分的沸點降低了,可以實現(xiàn)低溫干燥,為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現(xiàn)象,保障 了被干燥物料的質量,在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細菌,抑制了一些細菌的繁殖生長;真空 干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環(huán)境的污染。 傳統(tǒng)干燥使被干燥物料內(nèi)部和表面形成很大的溫度梯度,促使被干燥物料中某些成分 散發(fā)出去。尤其是食品,會散失香氣,影響其味道。 而真空干燥時物料內(nèi)外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨自移動,克服 了溶質散失現(xiàn)象。 真空干燥也容易實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例,可以通過控制溫度 和真空度,使產(chǎn)品發(fā)泡,膨化,生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。
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